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浙江大东吴一直专注于开发、生产混凝土、砂浆外加剂、特种干粉砂浆的专业厂家，中国混凝土外加剂协会会员，国家级高新技术企业和省级研发中心。然而，在轻质陶粒生产加工工艺过程中会产生大量烟尘，导致车间环境污染严重，厂房形象脏乱差，对周边居民环境造成一定污染，环保部门要求企业尽快需要升级净化以满足环保排放标准。
企业原先采用传统水喷淋系统，需要寻找更先进、安全的烟尘收集过滤技术；改造计划的目标是提高生产效率，同时解决高温烟尘等带来的环境和人身健康危害。这一决策反映了企业对环保和员工健康的高度重视，也是对未来可持续发展的积极响应。
通过升级改造，企业预期实现环保合规、降低周边居民区环境污染、环保达标排放、确保车间环境整洁的目标。这不仅有助于满足法规要求，更将提升企业在市场竞争中的竞争力，展示对可持续发展的承诺。
挑战与需求
技术难题解决
设计顶吸式吸风罩结构，有效覆盖工作时漂浮烟尘，确保对高温焊接烟尘的有效收集，使收集效率达到90%以上。
采用2mm壁厚以上焊接不锈钢管道进行烟尘废气输送，每隔3米设置检修门，方便日常维护。这一系统可有效将粉尘从各个点输送至净化装置。
在每个支管道处安装有电动或气动阀门，可以随时自动控制其开关工作，有效节约用电能耗，这一配置在绿色节能方面起到了关键作用。
考虑到烟尘具有浓度大，温度高的特性，采用多级烟尘过滤装置系统，高温烟尘首先进入布袋除尘器内部，通过特殊的滤料机械过滤原理后再进入旋流板洗涤塔内，将粉尘进行净化和分离。该除尘器的除尘效率高，达到99%以上。
动力源风机放置在末端，产生强有力的负压吸风效果，电机采用高效变频设计，保证了吸风效果的强大同时最大程度地降低了用电能耗。
净化后干净气体通过15米烟囱进行高空排放，烟囱上设计有采样孔，方便进行排放气体的检测，以确保排放符合环保标准。
净化方案成果
工作环境显著改善：
通过切实有效的环保措施，车间环境显著改善，降低了员工职业病危害，提高了员工工作满意度。良好的工作环境有助于员工健康，同时为提高生产效率和稳定生产队伍做出积极贡献。
法规合规基础奠定：
协助客户解决陶粒回转窑粉尘排放问题，并达到排放7mg/m3浓度效果；为企业创造有力生产基础。企业正产生产并获得生产许可，为未来运营奠定了坚实的法规合规基础。
团队稳定生产提效：
改善工作环境，降低员工健康风险，离职率显著下降，良好的工作氛围增进员工满意度，提升工作积极性，有助于保持队伍稳定，提升企业绩效。
通过旋流板洗涤塔除尘技术在烟尘处理上的应用，可高效捕捉并降低细小粉尘净化；并无耗材和堵塞情况发生，可有效降低维护成本，降低运行成本；
这成功案例展示了企业在陶粒加工工艺中面对烟尘困扰，通过环保净化和系统优化，实施了环保升级，解决了工艺中的污染问题，满足环保排放标准要求。
这成功案例为同行业提供经验和指导，通过科技创新和系统优化实现环保与安全的双赢，为工业从业者提供更好的解决方案，推动整个行业可持续发展。
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